Lager mit schwarzer Oxidoberfläche – Erhöhte Leistung in kritischen Anwendungen

Die schwarze Oxidschicht bildet eine Schutzschicht für Stahlteile. In einem mehrstufigen chemischen Prozess wird die Oberflächenschicht der behandelten Teile in eine 1 bis 2 Mikrometer dünne gemischte Eisenoxidschicht umgewandelt, die t verursacht Das charakteristische schwarze Aussehen. Brünierte Lagerkomponenten weisen eine Reihe besonderer technischer Eigenschaften auf, insbesondere bei relativ zueinander beweglichen Bauteilen. Wenn nur ein Funktionselement (typischerweise die Wälzkörper) behandelt wird, können mehrere Schutzwirkungen erzielt werden. Für eine optimale Wirkung sollten jedoch alle Funktionsflächen eines Wälzlagers, einschließlich des Innen- und Außenrings sowie der Wälzkörper, brüniert sein.

In anderen Branchen ist die Brünierung bereits eine etablierte Methode. NKE nutzt diese Technologie, um die technischen Eigenschaften von Wälzlagern weiter zu verbessern. Besonders bei vollrolligen Zylinderrollenlagern hat sich das Verfahren in der Praxis bewährt, aber auch andere Wälzlagertypen werden je nach Anwendungsfall brüniert. NKE bietet eine große Anzahl brünierter Wälzlager an. Bei NKE, diese Ausführung wird insbesondere für Zylinderrollenlager verwendet, die dann das Nachsetzzeichen SQ94 tragen. Die gebräuchlichsten Varianten sind SQ94B (Wälzkörper brüniert) und SQ94-D (alle Lagerkomponenten außer dem Käfig brüniert).