Hauptgründe, die die Leistung selbstschmierender Lager beeinträchtigen

Was sind die Hauptgründe, die die Leistung der Selbstschmierung beeinträchtigen? Lager ?

Die Leistung der Selbstschmierung Lager wird weitgehend von der Oberflächenrauheit und Härte der passenden Lagermaterialien beeinflusst. Hochwertige Wellenoberflächen können die Lagerlebensdauer verlängern. Im Gegenteil, raue Oberflächen mit geringer Härte beeinträchtigen die Lebensdauer des Lagers.

A. Rauheit der Wellenoberfläche

1. Bei Verwendung unter Flüssigkeitsschmierbedingungen muss die passende Wellenoberfläche hochglanzpoliert sein, um den Spalt des Ölfilms möglichst nahe am Flüssigkeitsschmierzustand zu minimieren und dadurch die Leistung des Lagers zu verbessern.

2. Die Lager werden unter Trockenreibungsbedingungen verwendet, solange die Oberflächenrauheit der passenden Welle im Bereich von Ra=0,4-063 liegt.

B. Die Härte des Schafts

Die Oberflächenhärte der Welle beträgt nicht weniger als 220HB. Bei hoher Belastung und schaukelnder Bewegung muss die Welle mit einer Härte über HRC50 wärmebehandelt oder hartverchromt und anschließend geschliffen werden. Nach der Oberflächenbehandlung kann es die Korrosionsbeständigkeit, die Oberflächenhärte und die Schmierfähigkeit verbessern. Unter ähnlichen Korrosionsbedingungen im Meerwasser muss die passende Welle mit zwei bis drei Schichten Hartchrom beschichtet werden. Die raue Oberfläche der Welle, scharfe Grate und Rillen können die Gleitschicht des Lagers beschädigen.