Warum verschleißt die Motorlagerstelle?

Die Hauptursache für Motorlagerverschleiß:

(1) Bearbeitungsgenauigkeit : Für das gegenseitige Zusammenspiel der Komponenten haben die Wärmebehandlungsmethode der Wellenoberfläche und die Bearbeitungsgenauigkeit einen wesentlichen Einfluss auf die Lebensdauer der Welle. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Glätte der Wellenoberfläche und je höher der Kreiswert, desto größer ist der Passgrad zwischen der Wellenoberfläche und dem Innenloch des Lagers, desto symmetrischer ist die Lagerkraft der Passoberfläche und desto kleiner ist das Lager Kraft der Gesamtfläche, die den gegenseitigen Sprödbruch der Gegenfläche einigermaßen verlangsamen kann. Darüber hinaus ist auch die Wärmebehandlungsmethode der Wellenoberfläche sehr kritisch. Die Oberflächenfestigkeit und Duktilität der Welle sind mäßig, was die Lebensdauer der Welle einigermaßen gewährleisten kann. Die gegenseitige Passung zwischen der Welle und dem Innenloch des Motorlagers erfolgt im Allgemeinen als Übergangspassung. Wenn die Spielpassung zu groß ist, kann es sehr leicht dazu kommen, dass der Ölspalt des Lagers zu klein wird, das Lager heiß wird und den Verschleiß des Lagers verschlimmert; Wenn die Interferenz zu klein ist, ist die Relativgeschwindigkeit zwischen Loch und Welle sehr einfach zu erzeugen, was zu einem doppelten axialen und radialen Verschleiß der Welle führt. Daher ist auch eine hochpräzise Bearbeitungsgenauigkeit einer der Schlüsselfaktoren die die Lebensdauer der Welle bestimmen;

(2) Ermüdung und Verschleiß von Komponenten : Ermüdung und Verschleiß von Metallmaterialien können nicht verhindert, aber durch geeignete Wartungsmethoden verlangsamt werden. Je nach Lagermaterial und -qualität ist es notwendig, die Zykluszeit für die Demontage und den Austausch des Lagers im Voraus vorzubereiten und zu beherrschen. Bei längerem Betrieb kann das Lager nicht sofort ausgetauscht werden. Das Betriebsspiel wird weiter zunehmen. Wenn sich der Ölspalt auf ein bestimmtes Niveau ausdehnt, nehmen auch die Vibrationen der Maschinen und Geräte zu. Die Ausweitung der Vibrationen von Maschinen und Anlagen wird auch an jedem Standort verheerende Schäden verursachen, so dass es zu einer Polarisierung kommt. Daher ist es sehr wichtig, das Lagerspiel regelmäßig zu überprüfen und eine effektive Zykluszeit für die Lagerdemontage zu ermitteln;

Motorlager

(3) Ungültige Dichtungsleistung : die Situation, die unmittelbar durch die ineffektive Dichtungsleistung verursacht wird 1: Fettlecks, was zu einer schlechten Schmierung des Lagers führt; Zweitens dringen Wasser und feste Rückstände von außen in das Motorlager ein und verschlimmern die Erosion und den Verschleiß des Lagers usw. Wenn das Lager schwerwiegender ist, blockiert das Lagerrad und brennt. Sobald das Lager verbrannt ist, wird der Motorlagerteil erhitzt, die Temperatur steigt und das Lagerinnenloch und die Lageroberfläche schmelzen sofort an Ort und Stelle, was zu einem Motorschaden an der Welle führt;

(4) Eine normale Wartungsinspektion findet nicht unmittelbar statt oder es fehlen Wartungsinspektionsmethoden : Während des gesamten Wartungsinspektionsprozesses ist es nicht möglich, die durch den Lagerverschleiß verursachten Geräusche und Vibrationen sofort und angemessen an Ort und Stelle zu erkennen. Letztlich wird es sofort an übermäßigem Lagerverschleiß liegen. Oder indirekt den Verschleiß der Lagerstelle verursachen.

https://www.ydbearing.net/