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Die Beziehung zwischen Lagermaterialien und Leistung

Update:21-10-2020
Summary: Die Hülse und der Wälzkörper des Wälzlagers sind einem hohen Berührungsdruck ausgesetzt und werden beim Gleiten immer...

Die Hülse und der Wälzkörper des Wälzlagers sind einem hohen Berührungsdruck ausgesetzt und werden beim Gleiten immer wieder berührt. Der Halter gleitet und berührt die Hülse und den Rollkörper auf einer Seite oder einer seiner Seiten, und die Zugkraft und die Verkürzungskraft werden auf der anderen Seite ausgeübt. Daher sind Material, Funktion und wichtige Anforderungen des Lagerrings, des Wälzkörpers und des Käfigs wie folgt. Die von der Zwinge und dem Taumelkörpermaterial geforderte Funktion: Taumelermüdungsfestigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit

Die vom Käfigmaterial geforderte Funktion: gute Standfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit

Darüber hinaus ist eine gute Verarbeitbarkeit erforderlich. Je nach Anwendung wird außerdem eine gute Schlagzähigkeit, Hitzebeständigkeit und Erosionsbeständigkeit vorausgesetzt.

Material von Zwinge und Trommel: Für Zwinge und Trommel wird üblicherweise kohlenstoffreicher Chromlagerstahl verwendet. Die meisten Lager verwenden SUJ2 in JIS-Stahlsorten. Große Lager verwenden SUJ3. Die chemische Zusammensetzung von SUJ2 wurde in Ländern auf der ganzen Welt als Material für Gleitlager standardisiert. Zum Beispiel: Es handelt sich um die gleiche Stahlsorte wie AISL52100 (USA), DIN100Cr6 (Westdeutschland), BS535A99 (Großbritannien) usw.

Im Falle einer weiteren Schlagzähigkeit werden Chromstahl, Chrom-Molybdän-Stahl, Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl und aufkohlendes Abschrecken als Lagermaterialien verwendet, so dass der Stahl von der Oberfläche bis zur entsprechenden Tiefe eine Erweichungsschicht aufweist. Das aufgekohlte Lager mit der richtigen Erweichungstiefe, feiner Anordnung, geeigneter Oberflächenhärte und Kernhärte weist eine bessere Schlagfestigkeit als Lager aus Lagerstahl und die chemische Zusammensetzung eines einzelnen aufgekohlten Lagerstahls auf.

NSK hat eine Vakuumentgasungsbehandlung implementiert, sodass die verwendeten Materialien eine hohe Reinheit, einen geringeren Sauerstoffgehalt und eine gute Qualität aufweisen. Im Gegenzug wurde eine geeignete Wärmebehandlung angewendet, um die Rollermüdungslebensdauer des zu verbessern Lager .

Zusätzlich zu den oben genannten Stahlsorten werden je nach außergewöhnlichen Anwendungen Schnellarbeitsstahl mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Käfigmaterial: Das Material des Stanzkäfigs besteht aus kohlenstoffarmem Stahl. Je nach Anwendungsfall kommen auch Messingplatten und Edelstahlplatten zum Einsatz. Das Material des geschnittenen Käfigs besteht aus hochfestem Messing und Kohlenstoffstahl, außerdem wird differenziertes Harz verwendet.

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