Bei der Verwendung des Lagers neigt das Lager aufgrund einiger äußerer Faktoren dazu, während der Drehung einen gewissen Verschleiß zu verursachen, und der Lagerverschleiß führt im Alltag zu einer vollständigen Beschädigung des Lagers. Beispielsweise gibt es mehrere Fälle.
Erstens ist das Lager falsch eingebaut
1. Unsachgemäße Verwendung beim Einbau des Lagers. Der direkte Schlag mit einem Hammer auf das Lager und die Kraftübertragung durch das Wälzelement ist die Hauptursache für Schäden.
2, die Installationseinstellung ist nicht vorhanden, die Installation ist vorgespannt oder nicht an der Lagerposition installiert, was zu einem übermäßigen oder kleinen Lagerspiel führt. Der Innen- und der Außenring befinden sich nicht im gleichen Rotationszentrum, was zu Unstimmigkeiten führt.
3. Bei Dichtungen ziehen es viele Kunden vor, vor dem Einbau das dichte Pulver zu entfernen und dann etwas Fett einzufüllen. Diese Methode ist falsch. Die Dichtung kann direkt verwendet werden, da sie bereits bei der Herstellung eingefüllt wurde. Fett wird zum Auspacken und Auftanken nicht empfohlen. Bei Bedarf wird empfohlen, das gesamte Originalfett im Lager zu reinigen und es anschließend durch neues Fett zu ersetzen, um zu verhindern, dass der Fetttyp inkonsistent ist und vorzeitige Lagerschäden verursacht.
Zweitens ist die Lagerschmierung schlecht
Mangelhafte Schmierung ist laut der Umfrage eine der Hauptursachen für vorzeitige Lagerschäden. Zu den Hauptgründen zählen: nicht rechtzeitig Fett oder Schmieröl nachfüllen; Fett oder Schmieröl ist nicht eingefüllt; falsche Auswahl von Fett oder Schmieröl; falsche Schmiermethode usw. Im Allgemeinen liegt die Drehzahl unter 3000 U/min. Es wird empfohlen, eine Fettschmierung zu verwenden. Beispielsweise ist der Motor grundsätzlich fettgeschmiert.
Drittens tragende Umweltverschmutzung
Durch Verunreinigungen kann es außerdem zu vorzeitigen Lagerschäden kommen, wodurch Staub, Metallspäne etc. in das Lager gelangen. Zu den Hauptgründen zählen: vorzeitiges Öffnen des Lagerpakets vor dem Einbau, wodurch Schadstoffe in die Lagerarbeitsfläche eindringen; Die Arbeitsumgebung ist während der Installation nicht sauber, was dazu führt, dass Schadstoffe in die Arbeitsfläche des Lagers eindringen. Die Arbeitsumgebung des Lagers ist nicht sauber und das Arbeitsmedium ist verschmutzt.
Viertens: Lagermüdigkeit
Ermüdungsschäden sind eine häufige Ursache für Lagerschäden. Häufige Ursachen für Ermüdungsschäden können sein: langfristiger Überlastbetrieb der Lager; nicht rechtzeitige Reparatur; unsachgemäße Wartung; Alterung der Ausrüstung.